松下电焊机YD-500GR5气保焊机器人焊接设备

松下电焊机YD-500GR5气保焊机器人焊接设备产品介绍：

对碳钢具有良好的焊接性能，小电流下可实现轻飞溅短路过渡，标配Root根焊功能，适合打底及大间隙焊接。可扩展Deepen深透弧功能，应用于厚板大熔深穿透焊和厚板打底焊。标准内置IoT模块和模拟通讯接口，可扩展数字接口，作为自动焊专机和机器人电源。

主要焊接方法：CO2, MAG,不锈钢MIG。

主要焊接材料：碳钢。

工法工艺：

引弧、回烧控制 IBC

根焊Root

焊接工艺软件

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焊接工法

引弧、回烧控制 IBC

引弧和削熔球控制技术IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用异步曲面加速度控制，动态的调整引弧能量，能迅速的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削熔球技术，提高熔球大小的一致性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产效率。

根焊Root

Root是一种低热量输入的短路过渡方式。通过精细的波形控制，使电弧更稳定、热输入更低、熔滴过渡更均匀，从而提高了电弧搭桥能力，特别适合大间隙焊接、开坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接时大幅降低清根工作量甚至无需清根，背透光滑均匀，立向上焊接时可以减少摆动甚至无需摆动。

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工艺软件

工艺软件包是针对特殊材料或工艺开发的专家数据，是基于特定焊材、母材、气体的焊接解决方案。是在标准焊机之外的标准选购品。此外，对于用户的特殊要求，可以针对特定的需求开发定制的工艺软件。

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智能焊接云管理系统

   松下第五代G系列焊机, 除了具备松下基因的优良品质和优异的焊接性能，还搭载了物联网IoT模块，是智能物联网焊机。它可以通过4G网络随时在线，与松下iWeldCloud焊接云管理系统实时通信。

   借助IoT模块和iWeldCloud焊接云管理系统，用户不仅可以方便地管理设备，还实现了与唐山松下的互联。G系列智能物联网焊机把焊接过程中参数上传到云端，从而为用户提供设备故障追踪、设备故障预警、焊接过程分析、焊接参数优化、机器人运行诊断、设备维保支持等服务。

   此外，第五代G系列智能物联网焊机采用可扩展平台结构，用户可以在线试用松下开发的多种专用工艺软件包，对应特种焊接材料和焊接工艺。

   松下第五代G系列智能物联网焊机，通过优异的性能和远程云服务，将为用户带来更新的体验和更多的价值！

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与自动化设备的通讯

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连接图

       搭载IoT，接入焊接专家库的第五代G系列全数字焊机不仅能提高效率，提升焊接品质，更能帮助企业做好设备数据监测，提供生产管理、工艺管理与售后服务相关帮助，焊机报警能够迅速反馈到唐山松下，为您的焊接保驾护航。

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额定规格

电源型号

YD-500GR5

产品序列号

YD-500GR5HVE

输入电压

AC 三相 380 V

额定输入容量

29.9 kVA

额定输入功率

23.9 kW

输入电源频率

50/60 Hz

输出特性

CV（恒压特性）

额定输出电流

DC 500 A

额定输出电压

39 V

空载电压

DC 80 V

输出电流范围

DC 60－500 A(电阻负载输出能力)

输出电压范围

17－39 V(电阻负载输出能力)

额定负载持续率

100%

控制方式

IGBT逆变控制

冷却方式

强制风冷

适用焊丝类型

药芯/实芯

规范调节

分别/一元化

适用焊丝直径

实芯

0.8/1.0/1.2/1.4/1.6 mm

药芯

药芯碳钢1.2/1.4/1.6 mm

药芯不锈钢1.2 mm

时序

焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/点焊

    保护气体    

CO2焊接

CO2：100 %

MAG焊接

Ar：80 %，CO2：20 %

MIG焊接

Ar：98%, CO2：2%

气体检查时间

60 s ( 最长气体检查时间)

提前送气时间

0 – 5.0 s 连续调节 (0.1 s 递增)

滞后停气时间

0 – 5.0 s 连续调节 (0.1 s 递增)

点焊时间

0.3–10.0 s 连续调节(0.1 s 递增)

绝缘等级

主变 155 ℃（电抗器 200℃）

防护等级

IP23S

外形尺寸（长×宽×高）

735×380×895 mm

重量

110 kg